阀门健康画像
指令-反馈配对 + 时序基座模型零样本检测,输出劣化趋势、卡涩风险与剩余可用时间,不依赖历史故障标注。
- COMMAND-PAIR
- ZERO-SHOT
- 20 DEVICES
知机 = 知晓机器、知晓先机。我们想把工业现场最稀缺的「老师傅经验」, 变成一套可复现、可审计、只读安全的 AI 值班能力。
阀门与执行器是流程工业里最容易被忽略、也最容易出问题的部件。传统运维依赖定期巡检和老师傅听声辨位: 指令下去了、反馈没跟上,往往要等到工艺参数漂移才被发现。
知机物联把现场最原始的两路信号 —— 控制指令与阀位反馈 —— 配对成时序样本, 用时间序列基座模型做零样本异常检测,形成每台设备的健康画像;再把报警日志、工况与历史处置记录交给 根因诊断 Agent,把满屏报警收敛成一句人能看懂的话。
在安全边界上,我们坚持只读:AI 不写设备、不下指令、不改参数, 全部查询走独立的只读账号,并保留完整审计记录。演示环境里的 AI 对话、SQL 生成与大屏组态, 都跑在这条链路上。
从时序到语言,每一层都可单独交付,也可以串成一个完整的值班流程。
指令-反馈配对 + 时序基座模型零样本检测,输出劣化趋势、卡涩风险与剩余可用时间,不依赖历史故障标注。
LLM + RAG 把报警、工况与处置记录串起来,给出根因假设与排查顺序,全程只读,不触碰控制回路。
自然语言提问直接出表、出图,一句话生成组态大屏;五层 SQL 校验确保客户数据隔离与查询可控。
MQTT 边缘网关接入设备,指令与反馈按毫秒级配对入库。
分钟聚合 + 时序模型,持续更新每台设备的健康分与劣化曲线。
报警触发后自动归因,输出根因假设、影响范围与处置建议。
工程师直接提问,AI 生成只读 SQL 或组态大屏,结果可追溯。